Пневматик компонентлар өчен һәркем таныш түгел дип саныйм.Көн саен кулланганда, озак вакыт куллануга тәэсир итмәс өчен, аны сакларга онытмагыз.Алга таба, Xinyi пневматик җитештерүче компонентларны саклау өчен берничә техник ысул белән кыскача таныштырачак.
Техник хезмәтнең төп бурычы - компонент системасына чиста һәм коры кысылган һава белән тәэмин итүне тәэмин итү, пневматик системаның һава тыгызлыгын тәэмин итү, май томанының майланган компонентларын майлау, компонентларны һәм системалар пневматик актуаторның алдан билгеләнгән таләпләр буенча эшләвен тәэмин итү өчен эш шартларын күрсәттеләр (мәсәлән, эш басымы, көчәнеш һ.б.).
1. Майлау майны атнага бер тапкыр тулыландыру спецификациясен кулланырга тырышырга тиеш.Нефтьне тутырганда, нефть күләменең кимүенә игътибар итегез.Нефть куллану бик аз булса, сез нефтьнең тамчы күләмен яңадан көйләргә тиеш.Көйләүдән соң, нефтьнең тамчы күләме әле кими яки май таммый.Сез майлау материалының керү һәм чыгу урыны артка куелганын, нефтьнең үтеп керүен, сайланган майлау спецификасының юклыгын тикшерергә тиеш.Уңайлы.
2. Саклауларны тикшергәндә, һәрбер тикшерү пунктына сабынлы сыеклык кулланыгыз, чөнки бу ишетүдән сизгеррәк.
3. Пневматик компонентларның кире клапаныннан чыгарылган һава сыйфатын тикшергәндә, зинһар, түбәндәге өч аспектка игътибар итегез:
(1) Башта, чыгарылган газдагы майлау майының уртача булу-булмавын ачыклагыз.Метод чиста ак кәгазьне кире клапанның чыгару порты янына урнаштыру.Өч-дүрт дежур циклдан соң, ак кәгазьдә бер генә якты урын булса, бу яхшы майлау дигән сүз.
2) Эшли торган газда конденсацияләнгән су бармы-юкмы икәнен белү.
(3) Экспозиция портыннан конденсацияләнгән су агып чыкканын белегез.Кечкенә һава агып чыгу компонентның уңышсызлыгын күрсәтә (мөһер клапаннарыннан аз гына агып чыгу нормаль).Майлау әйбәт булмаса, химик насос нефть насосының урнаштыру позициясе яраклымы, сайланган спецификацияләр яраклымы, тамчы көйләү акыллымы, идарә итү ысулы таләпләргә туры киләме дип уйларга тиеш.Конденсат агызылса, фильтрның урыны каралырга тиеш.Төрле су чыгару компонентларының практикасына һәм сайлануына, һәм конденсат белән идарә итү таләпләргә туры килүенә кагыла.Агып чыгуының төп сәбәбе - клапанда яки цилиндрда начар мөһерләнү һәм һава басымы җитәрлек түгел.Мөһерләү клапанының агып чыгышы зур булганда, бу клапан үзәгенең һәм клапанның җиңенең тузуы аркасында булырга мөмкин.
4. Поршень таягы еш очрый.Поршень таягында тырмалар, коррозия һәм эксцентрик кием бармы-юкмы икәнлеген күзәтегез.Airава агып чыгу бармы, поршень таягы белән алгы капка арасындагы контакт, мөһер боҗрасы контакт, кысылган һаваны эшкәртү сыйфаты һәм цилиндрның каптал йөге хөкем ителергә мөмкин.
5. Ашыгыч күчерү клапаннары һ.б. кебек, азрак кастинг формаларын кулланыгыз.Вакытлыча тикшерү вакытында аның эшенең ышанычлылыгын расларга кирәк.
6. Соленоид клапанны кат-кат алыштырырга рөхсәт итегез, һәм клапанның тавышны күчереп нормаль эшләвен тикшерегез.AC соленоид клапан өчен, яңгыраган тавыш булса, хәрәкәт итүче тимер үзәк һәм статик тимер үзәк тулысынча җәлеп ителмәгән, сорау өслегендә тузан бар, һәм магнит аеру боҗрасы төшә яки бозыла. .
Пост вакыты: 13-2022 сентябрь